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        FANUC發那科機器人維護保養

        更新時間:2025-04-28 點擊量:1121
        發那科機器人維護保養與故障處理分析


        發那科機器人的維護保養需結合日常檢查、定期深度維護和特殊環境應對,確保機器人長期穩定運行。

        關鍵點包括:潤滑管理、電氣系統安全、環境適應性維護,以及嚴格遵循操作手冊。定期維護可顯著延長機器人壽命,降低故障率,保障生產效率。對機器人的正確保養可能會延長其壽命多年甚至數十年,定期進行預防性保養可以成倍地延長機器人的使用壽命,FANUC 機器人的保養周期可以分為日常、三個月、六個月、一年、三年。


        日常保養:

         潤滑系統檢查


          • 檢查機器人運行時的異常噪音、振動或發熱現象。
          • 觀察機器人運動軌跡是否平滑,有無卡頓或異常停機。
        • 潤滑系統檢查

          • 確認減速機、關節軸承等潤滑點的油量是否充足(需使用指定型號潤滑油)。
          • 檢查潤滑管路是否泄漏或堵塞。
        • 電纜與軟管檢查

          • 檢查動力電纜、通信電纜及氣管是否磨損、老化或過度彎曲。
          • 確保電纜夾具固定牢固,避免松動或脫落。
        • 緊急停止功能測試

          • 定期測試急停按鈕、安全光柵等安全裝置的響應速度和可靠性。
        • 環境清潔

          • 清理機器人本體、控制柜及周邊區域的灰塵、油污,防止積灰影響散熱。

        定期維護:

        • 齒輪箱與減速機維護

          • 按周期更換減速機潤滑油(通常每5000小時或每年一次)。
          • 檢查齒輪箱密封性,防止漏油或異物侵入。
        • 電機與編碼器檢查

          • 檢查伺服電機的固定螺絲是否松動,編碼器連接是否可靠。
          • 清潔電機散熱風扇,確保無灰塵堵塞。
        • 控制器與軟件維護

          • 備份控制器參數和程序,防止數據丟失。
          • 檢查控制器散熱風扇運行狀態,清理濾網。
          • 更新系統軟件至最新版本,修復已知漏洞。
        • 末端執行器(如夾具、工具)檢查

          • 檢查工具接口(法蘭盤)的固定螺絲及連接線纜。
          • 確認工具精度是否符合要求,必要時進行校準。
        • 氣動/液壓系統維護

          • 檢查氣壓或液壓壓力是否穩定,管路無泄漏。
          • 更換過濾器和油霧器中的過濾元件。 

        保養流程:

        A、FANUC機器人系統在保養當中需要更換兩種電池

        1、更換控制器主板上的電池。

        程序和系統變量存儲在主板上的SRAM中,由一節位于主板上的鋰電池供電,以保存數據。當這節電池的電壓不足時,則會在TP上顯示報警(SYST-035 Low or No Battery Power in PSU),當電壓變得更低時,SRAM中的內容將不能備份,這時需要更換舊電池,并將原先備份的數據重新加載,因此,平時注意用Memory Card或軟盤定期備份數據,控制器主板上的電池兩年換一次,具體步驟如下:

        1) 準備一節新的鋰電池(推薦使用FANUC原裝電池)。

        (2)機器人通電開機正常后,等待30秒。

        (3)機器人關電,打開控制器柜子,拔下接頭取下主板上的舊電池。

        (4)裝上新電池,插好接頭。

        2、更換機器人本體上的電池

        機器人本體上的電池用來保存每根軸編碼器的數據,因此電池需要每年都更換,在電池電壓下降報警(SRVO-065 BLAL alarm(Group: %d Axis: %d)出現時,允許用戶更換電池,若不及時更換,則會出現報警(SRVO-062 BZAL alarm(Group: %d Axis: %d),此時機器人將不能動作,遇到這種情況再更換電池,還需要做Mastering,才能使機器人正常運行。

        具體步驟如下:(1)保持機器人電源開啟,按下機器急停按鈕。(2)打開電池盒的蓋子,拿出舊電池。(3)換上新電池(推薦使用FANUC原裝電池),注意不要裝錯正負極(電池盒的蓋子上有標識)。(4)蓋好電池盒的蓋子,上好螺絲。

        B、更換潤滑油

        機器人每工作三年或工作10000小時,需要更換J1,J2,J3、J4、J5、J6軸減速器潤滑油和J4軸齒輪盒的潤滑油,某些型號機器人如S-430、R-2000等每半年或工作1920小時還需更換平衡塊軸承的潤滑油。

        1、更換減速器和齒輪盒潤滑油

        具體步驟如下:

        (1)機器人關電。

        (2)拔掉出油口塞子。

        (3)從進油口處加入潤滑油,直到出油口處有新的潤滑油流出時,停止加油。

        (4)讓機器人被加油的軸反復轉動,動作一段時間,直到沒有油從出油口處流出。

        (5)把出油口的塞子重新裝好。

        注意:錯誤的操作將會導致密封圈損壞,為避免發生錯誤,操作人員應考慮以下幾點:

        (1)更換潤滑油之前,要將出油口塞子拔掉。

        (2)使用手動油槍緩慢加入。

        (3)避免使用工廠提供的壓縮空氣作為油槍的動力源,如果非要不可,壓力必須控制在75Kgf/cm2 以內,流量必須控制在15/ss以內。

        (4)必須使用規定的潤滑油,其他潤滑油會損壞減速器。

        (5)更換完成,確認沒有潤滑油從出油口流出,將出油口塞子裝好。

        (6)為了防止滑倒事故的發生,將機器人和地板上的油跡清除干凈。

        2、更換平衡塊軸承潤滑油

        操作步驟:直接從加油嘴處加入潤滑油,每次無須太多(約10CC)。

        至于需要更換潤滑油的數量和加油口/出油口的位置參見隨機的機械保養手冊。

        C、控制器結構

        1、MAIN BOARD(主板):主板上安裝著兩個微處理器,外圍線路,存儲器,以及操作面板控制線路,主CPU 控制著伺服機構的定位和伺服放大器的電壓。

        2、MAIN BOARD BATTERY:在控制器電源關閉之后,電池維持主板存儲器狀態不變。

        3、 I/O BOARD:FANUC 輸入/輸出單元,使用該部件后,可以選擇多種不同的輸入/輸出類型,這些輸入/輸出連接到FANUC 輸入/輸出連接器。

        4、E-STOP UNIT:緊急停止單元,該單元控制著兩個設備的緊急停止系統,即磁電流接觸器和伺服放大器預加壓器,達到控制可靠的緊急停止性能標準。

        5、PSU:電源供給單元,電源供給單元將AC 電源轉換成不同大小的DC 電源。

        6、TEACH PENDANT:示教盒,包括機器人編程在內的所有操作都能由該設備完成。控制器狀態和數據都顯示在示教盒的液晶顯示器(LCD)上。

        7、SERVO AMPLIFIER:伺服放大器,伺服放大器控制著伺服馬達的電源,脈沖編碼器,制動控制,超行程,以及手制動。

        8、OPERATION BOX:操作面板和操作盒,操作面板及操作盒上的按鈕盒二極管用來啟動機器人,以及顯示機器人狀態,面板上有一個串行接口的端口,供外部設備連接,另外還有一個連接存儲卡的接口,用來備份數據。操作面板盒操作盒還控制著緊急停止控制線路。

        9、 TRANSFORMER:變壓器,變壓器將輸入的電壓轉換成控制器所需的AC 電壓。

        10、FAN UNITS:風扇單元,熱交換器,這些設備為控制單元內部降溫。

        11、BREAKER:線路斷開器,如果控制器內的電子系統故障,或者非正常輸入電源造成系統內的高電流,則輸入電源連接到線路斷開器,以保護設備。

        12、DISCHARGE RESISTOR:再生電阻器,為了釋放伺服馬達的逆向電場強度,在伺服放大器上接一個再生電阻器。


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